高效低耗省成本——技术进步奖之高分子防水屋面复合金属板节点应用技术
2017年12月7日，在全国建筑防水行业质量提升工作大会上，宏源防水提报的“单层高分子防水卷材复合金属板屋面节点应用技术”和“饮用水级专用白色聚氨酯防水涂料研发”分别荣获2017建筑防水行业科学技术奖——技术进步二等奖、技术进步三等奖。
该奖项的设立旨在表彰在生产工艺、材料技术、装备、产品和质量管理等方面的发明、革新、创造取得的成果，含金量很高。
今天给大家介绍一下技术进步二等奖——高分子防水屋面复合金属板节点应用技术的相关情况。
在节能减排的大背景下，高分子防水卷材迅速发展。但在近年的高分子单层屋面实施过程中，宏源防水通过对业内大量柔性高分子屋面渗漏问题总结发现，漏点多集中于屋面的细部节点，比如：落水口、卷材上包收口，溢水口，天窗收口等部位。而常规节点多依赖于人工进行处理，现场治疗参差不齐，屋面质量存在严重的随机性。
在这样的情况下，宏源防水总结出一套系统而规范的标准化施工作业指导。按照该技术进行选材和施工，可确保在渗漏问题多发的落水口、穿出件、收口等节点位置中，在施工前中后三个时间点行程标准化、规范化的施工体系，从而避免渗漏问题发生。
下面我们以落水口处理为例，对比传统方法和本应用技术的效果
举例：落水口处于屋面最低点，经常出现屋面堵塞或积水，是渗漏最普遍的位置。以直径100mm的落水口为例，采用实际不同节点处理，在施工用料、工具及工序等进行比较：
传统落水口处理
工具：焊枪、压条、螺钉、电钻、焊绳。
工人需要测量落水口直径后，进行放样、下料裁剪、预焊实焊、端口焊缝直焊缝、管口与水平卷材的焊接（由于焊缝密集、作业面限制等因素，经常焊漏、虚焊）、端口密封胶的处理，用料2平方卷材、焊接用工焊接半小时、工人一天可以完成约5-10个。
复合金属节点技术
将成品节点产品放入管洞、将工厂符合在涂层金属板上的卷材直接与大面卷材焊接，用时3分钟、工人一天可以完成约30-50个落水口。
通过特殊工艺，复合PVC/TPO涂层的金属板，可广泛应用在屋面各类穿出，阴阳角、屋面收口及压顶、光伏及钢板支座、穿线管等各类节点。
1、屋面复合高分子金属节点系统材料相容配套，易于设计施工；
2、卷材直接焊接在涂膜金属板上，防水和屋面节点施工一体化；
3、减少屋面节点位置的焊缝数量，层次简单，节约能耗，提高工效，减少成本；
4、施工简便，以热风焊接为主，没有明火作业，安全环保；
5、工法系统，易于培训；
6、节点产品化、集成化、简易化。
在国家大力倡导节能减排、产业升级的情况下，高分子防水一直是业内重点推行的产品，在产业升级的同时，大量的技术工人缺口导致了高分子防水项目施工的不规范。宏源防水希望可以通过该项简便可行的应用技术的标准化施工培训，提升行业整体施工素质。试想，该应用技术普及后，将大大提高节点施工质量，节约施工材料，降低成本，提升建筑质量。